中国机械工业的历史可以追溯到20世纪初。

1952年，中国成立了第一个机械工业部，开始了机械工业的规划和组织。1955年，第一个五年计划正式通过，重点集中力量进行工业化建设，为之后中国机械工业的发展奠定了坚实的基础。

1960年代，中国机械工业开始了自主研发和生产。1970年代，中国机械工业开始了大规模的技术改造和现代化建设。到1990年代，中国机械工业开始进军国际市场。到如今，中国已经进行到了第十四个五年计划，正在全速由“制造大国”向着“制造强国”迈进。

科学技术的蓬勃发展，为整个机械工业发展带来新的机遇和挑战。基于机加工行业的发展变化，企业对于精细化管理的需求逐步增加。为此诺而为将于8月17-19日举办“未来机加工数字赋能，玩转生产效率与管理”技术交流研讨会。期望通过“干货分享+技术赋能+行业交流”的形式，为机加工行业从业者搭建前沿技术应用的交流平台，为企业决策者提供数字赋能下的精益管理方向。

工业4.0时代，数字赋能下的精细化运营是关键

工业4.0是利用信息化技术促进产业变革的时代，是智能化时代。对于机加工行业来说，是需要快步紧跟，加速转型升级，融合创新技术的赶超时代。自2015年《中国制造2025》行动纲领发布后，这已经成为长期发展战略。互联网、5G、人工智能、大数据技术的诞生和应用，加速了市场变化，同时促进了各行业与科技的融合。

数字赋能、柔性生产、未来工厂等新词汇的出现，也代表着行业转型升级的一大动向。越来越多的机加工企业意识到，中国制造业粗放式发展和经营的时代已经逐渐过去，数字赋能下的精细化运营能力将越来越成为决定机加工企业效益的关键因素。能否步入时代发展快车道，并成功实现创新升级、提质增效，成为众多企业密切关注的重点。

从无到有，从广到精，机加工企业需要尽快从过去加大力度搞生产的传统模式，转变为合理应用数字技术，实现精细化管理，有效提升产品效率和质量的新兴发展模式。

诺而为扎根机加工行业，助力企业实现刀具管理数字化

中国作为机加工大国，是全球主要切削刀具市场之一，年切削刀具采购量逾500亿元。然而，由于刀具SKU品类繁多、选用技术门槛较高、刀具成本占比较小等原因，国内机加工行业普遍存在刀具选用性价比较低、使用不当、管理粗放、无法回收再利用等问题，存在大量优化降本空间。

刀具的选用和管理作为影响机加工企业管理成本和产品质量的关键因素之一，伴随企业逐步开启数字赋能，创新升级的步伐，进一步加强刀具管理意识，实现规范化和标准化，也将成为必要的步骤。

本次技术交流研讨会，诺而为以"未来机加工"为核心点，贴合数智、赋能、管理、未来等关键词，围绕前沿技术赋能和生产管理提效两大重点进行深度交流探讨。届时将通过论坛演讲，圆桌讨论，案例参观等多种形式进行分享。

诺而为一站式刀具管理外包服务专家

诺而为作为机加工行业第一个提出刀具管理概念，并实际落地执行的企业。基于20年+刀具制造及应用经验，聚合全球600+供应合作伙伴，为企业提供全生命周期数字化刀具管理。旗下产品包括软件、硬件、现场服务等多种形式，致力于成为机加工行业关键消耗品的一站式服务平台。

诺而为基于机加工刀具的现场管理和优化等痛点，智能软硬件（刀具管理系统+智能刀具柜）配合人工服务（新品配刀、技术培训等），解决从提出生产加工需求，到刀具采购、入库、发放、回收、分拣、报废的全链路问题。诺而为专业运营团队的驻场服务+资深工程师技术交互，可以有效降低用人成本；规范化的管理体系+刀具全生命周期管理，建立标准化流程，助力加工效率的提高；通过盘点库存物料的状态，优先替代、消耗呆滞品，盘活多余资金，提升资金利用率。

截至目前，诺而为的客户已覆盖了汽车、航空、医疗、模具、工程机械、通用机械等6大行业，遍布华东、华南、华中等全国各地。帮助客户实现了刀具管理流程化、数据管理标准化，以及加工的降本增效。未来，诺而为将持续精进，继续秉承“诚信、承担、热情”的理念，为客户管理好每一支刀具，为中国机加工行业的整体效益提升，贡献自己的力量。